http://www.digthiswebhost.com

金属工件表铝件去毛刺面处理铝件工件去毛刺

  5:正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。

  磁力抛光机是利用其独特的分布,产生强劲平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,更加能显示其神奇妙用.并且,不伤及工件表面,不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁,焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。

  ●磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

  ●成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、铝件去毛刺完全免技术,可多机操作。

  1、 相比布轮抛光机等抛光设备,磁力抛光机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。

  2、 磁力抛光机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,去除表面氧化层,这是类型抛光设备无法比拟的特点。

  4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。

  1:因为采用石头形状磨料或钢珠,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。铝件去毛刺

  机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。

  抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。

  5:正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。

  1,此磨料用于磁力研磨机设备,抛光金属配件表面光亮度,死角内孔毛刺等专用磨料。

  2,规格按照直径大小包括:0.2—1.2MM,长度分别有:5MM; 10MM。

  钢针越粗,抛光力度越强,当然也可通过调整抛光机工作台的工作频率来控制抛光力度。

  首次选择不锈钢针时首先要对待加工零件的材质有所了解,对于不锈钢和铁等较硬材质的零件,选择Φ0.5以上的不锈钢针,对于材质较软的铜、铝零件,选择Φ0.5以下的不锈钢针。 待加工零件的孔径以及夹缝,决定钢针磨料的粗细,一般使用5mm长的钢针进行抛光。

  入板→四刷(2上2下)摆动→高压水洗(30Kg/cm2)→循环水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板

  该去毛刺机主要用于印制电板去除钻孔毛刺,表面氧化层及净化板面的专用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵,能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物,是PCB板孔化质量的关键设备。

  去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等,该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机大优点是,在去毛刺的同时,不改变工件尺寸精度,外观及手感显着提高,而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。

  去毛刺机目前已经广泛推广于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统去毛刺工艺,去毛刺效率、效益显着提高。

  去毛刺机已泛用于机械制造去毛刺、电子零部件去毛刺、仪表仪器去毛刺、轻工、钟表零件去毛刺、军工、纺织器材专件去毛刺、汽车零部件去毛刺、轴承行业、医疗器械、精去毛刺、粉末冶金、五金冲压去毛刺、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、铝件去毛刺除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显着提高,可完全取代或超越昂贵的进口去毛刺抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。

原文标题:金属工件表铝件去毛刺面处理铝件工件去毛刺 网址:http://www.digthiswebhost.com/zonghexinwen/2020/0406/3141.html

郑重声明:本文版权归原作者所有,转载文章仅为传播更多信息之目的,如作者信息标记有误,请第一时间联系我们修改或删除,多谢。