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铸钢和铸铁的区别铸钢与铸铁的区别

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  铸钢与铸铁的区别 钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金,按含碳量不同可分为: 生铁――含 C 为 2.0~4.5% 钢 ――含 C 为 0.05~2.0% 熟铁――含 C 小于 0.05% 铸铁是含碳量在 2%以上的铁碳合金。 工业用铸铁一般含碳量为 2%~4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有 1%~3%的硅,以及锰、磷、铸钢和铸铁的区别硫等元素。 合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 铸铁可分为: ①灰口铸铁。 含碳量较高 (2.7%~4.0%) 碳主要以片状石墨形态存在, , 断口呈灰色,铸钢和铸铁的区别 简称灰铁。 熔点低 (5~1250℃) , 凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。 ②白口铸铁。碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹。硬度高, 脆性大,不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。 ③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁。其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和 韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。 ④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁。比普通灰口铸铁有较度、较好韧 性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。 ⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口 铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。 ⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等)获得。合金元素使铸 铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、 仪表等的零部件。 铸钢 用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢 3 类。 ①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量元素的铸钢。含碳小于 0.2%的为铸造低碳钢,含碳 0.2%~0.5%的 为铸造中碳钢,含碳大于 0.5%的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大,硬度提高。铸造碳钢具有 较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,铸钢和铸铁的区别如轧钢机机架、水压机底座等;在铁 车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。 ②铸造低合金钢。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于 5%,具有较大的冲击韧性,并能通过热 处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能,能减小零件质量,提高使用寿命。 ③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊 性能。例如 ,含锰 11%~14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合 金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀或 650℃以上高温条件下工作的零件,如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽 轮机壳体等。 ASTM 标准 D-5S 奥氏体球铁的 C 含量要求小于 2.0

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